跟着节能减碳与水泥新标准施行的挨近，商场对水泥配备及水泥产品提出了更高的要求,选粉机作为节能减碳的重要配备以及决议产品质量的终究配备,显得很重要。为了习惯新的要求，姑苏天山水泥有限公司会同江苏吉能达公司运用多级气流涣散分级理论，对水泥粉磨体系(工艺流程见图一)磨尾运用的TS-5000型选粉机进行了规划改善，别离于2021年和2024年头结合大修做了施行。新规划改善的选粉机选粉功率进步了10%;体系产值进步了15吨/时;水泥产品粒度散布更契合商场及水泥新标准的要求。

  在作业状况下，调速电机通过传动设备带动立式传动轴传动，物料通过设在选粉室下部的进料口进入进料管道落在撒料盘上，撒料盘随立式传动轴滚动，物料在惯性离心力的效果下，向四周均匀抛散;涣散的物料在外接风机通过一次进风口(来源于磨前辊压机体系的外排放)、二次进风口(来源于周围环境)进入的气流效果下，少数粗重颗粒遭到惯性离心力的效果被甩向选粉室的内壁面，磕碰后失掉动能沿壁面滑下，落到粗粉搜集锥中，大部分颗粒随上升的气流穿过立式导向叶片进入二级选粉区。含尘气流在旋转的笼形转子构成的激烈而安稳的平面涡流效果下，使中粗粉在离心力的效果下被抛向立式导向叶片后失掉动能，落到搜集锥中，通过中粉出口排出。细粉穿过笼形转子进入除尘器被搜集。

  选粉机的选粉风量首要以来源于作为一次风的磨前辊压机体系的外排放风和用来调整选粉机通风量的二次补风(环境风)。因为粉磨体系地处湖畔，冬天出产外温度低、湿度大，选粉机通过补入环境凉风后，含尘气体温度下降到露点温度以下，这样就会产生冷热风穿插混合， 构成水汽冷凝，使微细粉尘构成结露现象，层层结挂，终究堵住选粉机的导向叶片缝隙，使选粉机无法正常作业。

  这不只添加能耗，还影响产品的粒度及粒度散布。剖析选粉机粗粉回猜中细粉含量高的原因，排除了选粉机的分级轮转速、风速和风量等参数设置不妥，导致分级效果不抱负，使得部分细粉未能有用别离的要素。进料粒度散布不均是引起粗粉回猜中细粉含量高的首要原因。

  (1)改善后选粉机的的结构(如图三所示)，比照图二、图三可以精确的看出，选粉机结构做了三个改善：

  A、改动撒料盘机械涣散为气流涣散。原规划选粉机传动轴为两节，依托联轴器衔接，别离将动力传递给转笼和撒料盘。改善解除了联轴器及其撒料盘轴和撒料盘，新规划了四个二次风进口以及与其配套的进料管(见图四中图②-②)

  B、改设气流分配通道。原规划选粉机有一次风进口、二次风进口，改善后选粉机三个进风口。一次风进口(见图四中图①-①)风源来自环境风，用于的选粉机粗粉回料的二次清洗;二次风进口(见图四中图②-②)风源也来自环境风，其效果是涣散喂当选粉机的物料;三次风进口(见图四中图③-③)用于处理原一次风进口的磨前辊压机体系的外排放风。

  C、改配气流参数。原规划选粉机有一次风进口、二次风进口，别离占总风量的30-40/%、60-70%，调理二次风进口实现用风平衡。改善后添加了三次风进口，一次风进口、二次风进口、三次风进口用风分配比例别离为：50-60%、10%、30-40%，调理一次风进口、二次风进口实现用风平衡。

  在作业状况下，调速电机通过传动设备带动立式传动轴传动，物料通过设在选粉室下部的四个进料口别离进入四个二次风口的上部，遇切向进入的二次风并混合，周向均匀涣散;涣散的物料再通过一次进风口的上旋风一起效果，少数粗重颗粒遭到惯性离心力的效果被甩向选粉室的内壁面，磕碰后失掉动能沿壁面滑下，落到粗粉搜集锥中，大部分颗粒随上升的气流进当选粉室又遇切向进入的三次风叠加，加快穿过立式导向叶片进入二级选粉区。含尘气流在旋转的笼形转子构成的激烈而安稳的平面涡流效果下，细粉穿过笼形转子进入除尘器被搜集;中粗粉在离心力的效果下被抛向立式导向叶片后失掉动能，落到搜集锥中，通过中粉出口落在多层堆叠的滑料锥上，使物料充沛涣散后落入清洗设备，清洗设备对落入粗粉搜集锥的物猜中细粉进行第2次清洗，清洗取得的细粉随一次风向上再进入分级转笼分级。

  ①节省能耗：体系产值由改善前305t/h，进步到320t/h，进步了15吨/时。改善前电耗为23.5kw.h/t，改善没有添加电力耗费，因为产值的进步约5%，直接构成电耗节省5%×23.5=1.175kw.h/t。

  ②节省熟料：因为改善前比外表积一般在340m2/kg，改善后达355-360m2/kg，进步了15-20m2/kg，水泥前期强度进步了挨近1mpa，在水泥力学目标坚持不变的情况下，熟料配比下降了2%。

  通过上述改善后，连续出产显现：出磨气体温度坚持 70℃左右，选粉机出口含尘气体温度在 50℃左 右，选粉机内部温度大大改善。收尘器的压差坚持在 1300pa-1400pa 上下， 入库水泥的水分查验为1.0，排除了热风含有水分影响体系运转的或许，各项操控目标都在规则范围内。停机后选粉机查看，内壁、导向叶片外表略有浮灰，契合选粉机作业要求。

  新的进料方法，有利于物料颗粒处于单涣散状况，并构成挨近均匀散布的定常流。选粉机选粉功率进步了15%;粗粉回猜中细粉含量减了16%。

  通过运用多级气流涣散、分配原理改善水泥磨尾选粉机的实践，消除了冬天出产的悉数进程中常常会出现选粉机导向叶片挂料现象;选粉机选粉功率进步了15%，粗粉回猜中细粉含量减了16%;进步产值15t/h，节省电耗1.175kw.h/t，取得了满足的效果。

  新的涣散结构，选粉机作业时颗粒首先由进料管落入进风通道，并在气体曳力的效果下沿进风通道进行气力输送，因为颗粒的动量较大，在气流的带动下冲击壁面，可有用损坏颗粒的聚会，得到开始涣散，这以后运动行为近似于流化床中的运动，颗粒之间磕碰频频，使颗粒聚会体出现一个动态增加、涣散的进程。通过长期的流化，而且颗粒团产生彼此磕碰时因为弹性力远大于粘性力，有着十分显着的涣散趋势，终究构成挨近均匀散布的定常流，确保颗粒均匀、安稳的进入到分级室，是改善取得成功的要害。