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风筛式清选机的制作方法

发布时间:2025-02-07 07:30:23 新闻来源:爱游戏体育平台官网


  现有的种子清选机多是单吸风管式,其结构十分复杂,调整操作困难,故障较多,在清选过程中粮粒的破碎率高,且风选效果差,分级效果差,此外,由于采用振动电机间接使筛网振动,运转不稳定,操作不方便,且结构复杂。

  本实用新型的目的是克服上述现存技术的缺点而提供一种结构相对比较简单、调整操作简单便捷、风选效果好、分级好、运转稳定的清选机。

  本实用新型的目的是这样实现的一种风筛式清选机,包括由盛料斗、闸门、风机组成的风选机构;由振动电动机、筛架、弹簧组成的振动机构;由粗杂筛、细杂筛、出杂槽组成的筛选机构;由骨架、橡胶轮组成的机架,其中在于风选机构还包括前吸风道、后吸风道、前、中、后降沉室,其中前吸风道位于清洗机的右端,其下端端部开有漏口,下端侧面通过闸门与盛料斗相连,上端与前降沉室相连,中降沉室与前降沉室相连后,与风机的出风口相通,形成由盛料斗、前吸风道、前、中降沉室、风机的出口组成的抽风通路;后吸风道位于清选机的左端,其下端开口为净粮出口,下端右侧开口与细杂筛的端部相对应,上端与后降沉室相连,后降沉室的另一端与风机的出风口相连,形成由后吸风道、后降沉室、风机的出风口组成的另一抽风通路;其中,在前、中、后降沉室的底部均设置有活门。

  振动机构还包括偏重块,偏重块套接于振动电动机的机轴上,并通过螺栓固定于筛架上。

  固定于粗杂筛上的两个出杂槽分别与中、后降沉室的活门相对应,前降沉室的活门位于粗杂筛的上面。

  本实用新型相比于现存技术有如下优点本实用新型因为设计了前吸风道,在风提粮粒的同时,起到去除大杂的作用,而物料经前、中降沉室时,起到两次风选,两次降沉的作用,所以风选效果好、分级好、面且不破碎粮粒,又使整个清选机结构相对比较简单、调整操作简单便捷、避免常常会出现机械故障,同时采用振动电机和偏重块直接振动筛网,大大简化了振动系统,又使运转稳定,操作十分方便。

  图1是本实用新型的正视剖视图;图2是本实用新型的振动机构结构示意图;图3是本实用新型的偏重块与振动电机连接示意图。

  一种风筛式清选机,包括由盛料斗1、闸门2、风机3组成的风选机构;由振动电动机5、筛架6、弹簧7组成的振动机构;由粗杂筛8、细杂筛9、出杂槽4组成的筛选机构;由骨架10、橡胶轮11组成的机架,其中风选机构还包括前吸风道12、后吸风道13、前、中、后降沉室14、15、16,其中前吸风道12位于清洗机的右端,其下端端部开有漏口21,下端侧面通过闸门2与盛料斗1相连,上端与前降沉室14相连,中降沉室15与前降沉室14相连后,与风机3的出风口相通,形成由盛料斗1、前吸风道12、前、中降沉室14、15、风机3的出口组成的抽风通路;后吸风道13位于清选机的左端,其下端开口为净粮出口17,下端右侧开口与细杂筛9的端部相对应,上端与后降沉室16相连,后降沉室16的另一端与风机3的出风口相连,形成由后吸风道13、后降沉室16、风机3的出风口组成的另一抽风通路;其中,在前、中、后降沉室14、15、16的底部均设置有活门18。

  振动机构还包括偏重块19,偏重块19套接于振动电动机5的机轴上,并通过螺栓20固定于筛架6上。

  固定于粗杂筛8上的两个出杂槽4分别与中、后降沉室15、16的活门18相对应,前降沉室14的活门18位于粗杂筛8的上面。

  本机的操作的流程是这样的盛料斗1装入粮粒后,打开闸门2,粮粒流入前吸风道12,在气流作用下,重杂质(石块、泥块等)的悬浮速度大于气流速度而不被吸走落到地面(第一次除去大杂),而粮粒和杂质被提升到前降沉室14,由于前降沉室14的截面增大,气流速度降低后小于粮粒的悬浮速度,故粮粒降落到前降沉室14底部,待积至少数后,压开活门18,落到粗杂筛8面上进行筛选。而轻杂质的悬浮速度小于气流速度,而被带入中降沉室15,由于中降沉室15的截面再次增大,气流速度再次降低后而小于轻杂质的悬浮速度,于是轻杂质降落到底部,经活门18由相应的出杂槽4排出。经过筛选后的粮粒,流入后吸风道13后,气流速度大于漏选的黑粉病粒,硬秕壳等杂质的悬浮速度,而把杂质带入后降沉室16,由于截面增大,气流速度降低,杂质降落到底部,经活门18由相应的出杂槽4排出。

  权利要求1.一种风筛式清选机,包括由盛料斗(1)、闸门(2)、风机(3)组成的风选机构;由振动电动机(5)、筛架(6)、弹簧(7)组成的振动机构;由粗杂筛(8)、细杂筛(9)、出杂槽(4)组成的筛选机构;由骨架(10)、橡胶轮(11)组成的机架,其特征是风选机构还包括前吸风道(12)、后吸风道(13)、前、中、后降沉室(14、15、16),其中前吸风道(12)位于清洗机的右端,其下端端部开有漏口(21),下端侧面通过闸门(2)与盛料斗(1)相连,上端与前降沉室(14)相连,中降沉室(15)与前降沉室(14)相连后,与风机(3)的出风口相通,形成由盛料斗(1)、前吸风道(12)、前、中降沉室(14、15)、风机(3)的出口组成的抽风通路;后吸风道(13)位于清选机的左端,其下端开口为净粮出口(17),下端右侧开口与细杂筛(9)的端部相对应,上端与后降沉室(16)相连,后降沉室(16)的另一端与风机(3)的出风口相连,形成由后吸风道(13)、后降沉室(16)、风机(3)的出风口组成的另一抽风通路;其中,在前、中、后降沉室(14、15、16)的底部均设置有活门(18)。振动机构还包括偏重块(19),偏重块(19)套接于振动电动机(5)的机轴上,并通过螺栓(20)固定于筛架(6)上。固定于粗杂筛(8)上的两个出杂槽(4)分别与中、后降沉室(15、16)的活门(18)相对应,前降沉室(14)的活门(18)位于粗杂筛(8)的上面。

  专利摘要本实用新型公开了一种风筛式清选机,主要由前、后吸风道,前、中、后降沉室及振动机构、筛选机构和机架所组成,利用前、中降沉室与前吸风道形成的抽风道路对粮粒进行去除重杂质、大杂质、轻杂质,再利用后吸风道和后降沉室形成的另一抽风通路再次除杂,风选效果好,分级好,同时,本实用新型设置了振动电机和偏重块,结构更简单,操作更方便,振动更稳定,且还具有不破碎粮粒等优点。

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